LGJ-12多歧管壓蓋科研實驗室真空冷凍干燥機詳細介紹：

LGJ-12實驗室冷凍干燥機，有5種配置：普通型、壓蓋型、多歧管普通型、多歧管壓蓋型、T型架等。普通型冷凍干燥機主要用于凍干散裝物料，標配4塊不銹鋼物料盤，一次可以裝料1.2升（料厚10mm），主要用于小量的樣品凍干，比如蛋白、多肽、酶制品、生物制品、水凝膠、高分子材料、納米材料、中藥提取液等。因為采用進口壓縮機，制冷效率高，冷阱具有預(yù)凍功能，可以快速將樣品預(yù)凍，替代了低溫冰箱。標配一臺國產(chǎn)真空泵，可以快速實現(xiàn)需要的真空度。物料的凍干是在低溫和真空狀態(tài)下進行，物料的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)變化極小，其組織結(jié)構(gòu)和外觀形態(tài)被較好地保存。物料不存在表面硬化問題，內(nèi)部形成多孔海綿狀，具有優(yōu)異的復(fù)水性，可在短時間內(nèi)恢復(fù)干燥前的狀態(tài)。

LGJ-12多歧管壓蓋科研實驗室真空冷凍干燥機功能特點：

1.進口壓縮機：采用進口壓縮機，制冷效率高，可以快速制冷將樣品中的液態(tài)水分凍成冰晶，同時保證冷阱的捕冰能力。

2.冷阱功能：冷阱具有預(yù)凍功能，可以將樣品快速預(yù)凍，可替代超低溫冰箱，同時可以捕獲從樣品中升華出來的水分。

3.液晶觸摸屏控制：操作界面采用液晶觸摸屏，清晰顯示并記錄樣品溫度、冷阱溫度、運行時間，生長凍干曲線。

4.USB接口數(shù)據(jù)導(dǎo)出：凍干數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，可在電腦里瀏覽查單，分析凍干過程，摸索凍干工藝。

5.國際標準KF真空接口：可與多種品牌真空泵配套使用，可選配進口真空泵，安裝簡單可靠。

6.真空泵：標配一臺國產(chǎn)品牌真空泵，噪音小，抽速快，同時可加配油霧過濾器、小型過濾器等配件，以滿足不同凍干需要。

7.控制系統(tǒng)：FD-LAB凍干機控制系統(tǒng)+SH-HPSC-I模塊化控制器，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

8.可選配充氣閥，可充干燥惰性氣體。

9.可定制冷阱溫度-80℃：雙機復(fù)疊式制冷，冷阱溫度可達-80℃，適合低共晶點物料的凍干需要。

LGJ-12多歧管壓蓋型冷凍干燥機技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.08㎡

物料盤尺寸：Ф180mm

物料盤數(shù)量：3塊

物料盤間距：70mm

茄型瓶規(guī)格及數(shù)量：100、250、500、1000ml，各2個

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）

冷阱深度：240mm

冷阱直徑：Ф215mm

捕水能力：4kg/24h

抽氣速率：2L/S

真空度：≤5pa（空載）

裝機功率：970W

主機重量：62kg

主機外形尺寸：580×500×720mm

干燥室尺寸：Ф260×540mm

冷卻方式：風(fēng)冷

除霜模式：自然化霜

盤裝物料：0.8L（料厚10mm）

西林瓶裝量：

西林瓶Ф12mm：492支

西林瓶Ф16mm：297支

西林瓶Ф22mm：147支

主要配置：主機一臺、真空泵一臺、壓蓋裝置一套、凍干瓶8個、橡膠閥8個、不銹鋼物料盤3塊、干燥室一套、物料架一套。

壓蓋型：主要用于凍干西林瓶裝液體，首先將液體灌裝進西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機的干燥倉內(nèi)開始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

多歧管型：樣品在專用瓶中預(yù)凍后通過橡膠閥與凍干罩相連。凍干過程中通過開關(guān)閥可隨時更換凍干瓶，可同時凍干不同種類樣品，可同時掛8個不同容量的專用瓶，干燥效率高。

壓蓋型冷凍干燥機基本凍干流程：

1.物料灌裝進西林瓶中，并浮蓋好膠塞，不要壓緊，保持縫隙方便水分的升華；

2.西林瓶物料預(yù)凍：在冷阱里預(yù)凍，或低溫冰箱里預(yù)凍，保證物料內(nèi)部的液態(tài)水分全部凍成冰晶（若抽真空后發(fā)現(xiàn)物料表面起泡，說明沒有凍實，必須重新冷凍）；

3.打開真空泵升華水分：將預(yù)凍好的西林瓶放到架子上，開啟真空泵，注意觀察真空度的下降速度，確定真空度達到20pa以下，若達不到，要檢查凍干罩與主機連接處、各個管道接口處的密封性；

4.凍干結(jié)束：確定物料成功凍干后，通過壓蓋手柄將西林瓶膠塞壓緊，真空包裝，并打開放氣閥使里外壓力平衡，再關(guān)掉真空泵；

5.冷阱化霜：水分升華后會在冷阱里凝結(jié)成冰霜，待自然融化后通過放水閥流出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。